一、非标自动化设备的设计流程
（1）确定开发项目，了解客户需求，包括产品品质要求、设备生产效率要求、设备工作环境。
（2）分析产品，了解产品生产工艺，了解产品各方面尺寸要求及来料情况，与客户沟通产品生产过程中的注意事项，设备使用地点的技术参数。
（3）拟定方案。由工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：设备示意图、各部分机构简介、动作说明、设备技术参数。
（4）方案审核。由工程人员组成审核组，芜湖检测设备，对方案进行审核，审核内容包括：设备可行性评估、设备成本评估、设备生产效率的评估、各部分结构可行性评估。
（5）方案整改。对方案审核中讨论出的问题进行整改。
（6）客户确定设计方案。设计方案交由客户，自动化检测设备，客户根据需求，对方案进行最后确定。
（7）设计开发。由工程部安排工程师进行机构设计，视觉检测设备，作出机器装配图、零件图，选出执行元器件、电控配件，并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。
物流自动化设备发展现状：传统物流分为三种类型：一种类型是运输，包括空运、铁路、公路、海运四种方式；
第二类型是仓储；第三种类型是中转中心或物流中心。绝大多数传统物流企业都是以仓储、运输为主要。
而现代物流，不仅指原材料、产品等从生产到消费的全程实物流动，还包括伴随这一过程的信息流动，汽车部件检测设备，现代物流应用计算机网络和信息技术，将原本分离的商流、物流、信息流和采购、运输、仓储、代理、配送等环节紧密联系起来，形成了一条完整的供应链。是对商品运动的系统化管理。现代物流的发展催生了物流装备市场快速增长，自动化物流系统在各个行业表现出旺盛的需求。
协作机器人设备在汽车装配生产线中的应用：“协作机器人”能够直接和人类员工一起并肩工作而无需使用安全围栏进行隔离。这种类型的合作机器人可有望填补全手动装配生产线与全自动生产线之间的差距。传统工业机器人一般体型庞大，在玻璃防护罩后面工作，广泛应用于汽车业及其它大型装配生产线。与之不同的是，协作机器人重量轻、高度灵活、移动方便，且能够重新编程以解决新的任务，可帮助企业调整实现的小批量加工生产，短期生产效率。
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